Identificar problemas potenciales y tomar las medidas adecuadas con sus bandas de sellado tan pronto como se descubren puede mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil. En muchos casos, los problemas se pueden evitar por completo asegurándose de que las bandas se instalen y mantengan correctamente. Esto, en combinación con el uso de los materiales adecuados, ayudará a garantizar un rendimiento óptimo del producto y un tiempo de inactividad mínimo.
Consejos generales para mejorar el rendimiento
- Verifique la temperatura del sellador periódicamente y ajústela según sea necesario
- Verifique la tensión del rodillo periódicamente y asegúrese de que esté ajustada correctamente
- Asegúrese de que su PTFE el recubrimiento es adecuado para su aplicación
A continuación, se muestran algunos problemas comunes y qué hacer al respecto cuando ocurren:
Grietas de revestimiento de banda
Los revestimientos de bandas pueden agrietarse por varias razones. Para reducir el riesgo de agrietamiento, busque reducir la velocidad de la banda o disminuir la temperatura del sellador. Un recubrimiento de PTFE más grueso en el material de la banda también puede ayudar. Uno de nuestros expertos en Green Belting estará encantado de revisar su solicitud con usted para encontrar la mejor solución.
El empalme de la banda interfiere con el sello de la banda
En algunas situaciones, un empalme de la banda puede interferir con el sello de la banda, lo que resulta en un sello deficiente o incompleto. En estas situaciones, considere cambiar el tamaño y / o el ángulo del empalme. Otra opción puede ser agregar PFA (perfluoroalcoxi) para cubrir el empalme.
La banda no rastrea correctamente
Puede ocurrir un seguimiento inadecuado de la banda si el material de la capa interior de la banda es demasiado suave. En este caso, considere el uso de un material con una textura más áspera, como la tela de PTFE resistente al desgarro Green Belting.
La tensión incorrecta del rodillo puede ser otra razón por la que una banda no se deslice correctamente. La tensión del rodillo debe ajustarse para permitir que la banda se desplace correctamente por el sistema transportador, pero nunca exceda la tensión máxima. La tensión máxima se puede calcular a partir de (A + B) / 10. Dónde (A) es la resistencia a la tracción de la capa superior, y (B) es la resistencia a la tracción de la capa interior. ¿Necesitas ayuda? Contáctenos para más información.
Las bandas se rompen o deslaminan
Un problema de tensión puede provocar la rotura o delaminación de la banda. Al igual que con los problemas de seguimiento incorrecto, verifique la tensión del rodillo y reduzca si es necesario. Recuerde, la tensión de operación en los rodillos nunca debe ser mayor que la tensión máxima calculada.
Es posible que esté utilizando un material en la capa exterior que no tenga suficiente recubrimiento de PTFE. En este caso, puede utilizar un grado Premium o DXL para la capa exterior.
Las bandas se desgastan prematuramente
Hay algunos consejos para evitar el desgaste prematuro de las bandas de sellado. Intente disminuir la temperatura del sistema de sellado o use un material de revestimiento de PTFE más grueso para la banda. Otra opción es cambiar a un material resistente al desgaste como DXL 3, DXL 4 o nuestro tejido Premium en la capa exterior.
Las bolsas no se sellan correctamente
Una temperatura del sellador demasiado alta o baja puede resultar en un sellado de la bolsa deficiente o incompleto. Ajustar en consecuencia. También pueden ocurrir problemas de sellado si el material de una banda es demasiado grueso. Intente usar un material con una capa de PTFE más delgada.
Para un sello más texturizado, intente usar Green Belting resistente al desgarro. Tejidos recubiertos de PTFE . Contáctenos para más información.
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