Identificare potenziali problemi e intraprendere le azioni appropriate con le bande di tenuta non appena vengono scoperte, può migliorare le prestazioni ed estendere la durata. In molti casi, i problemi possono essere evitati del tutto assicurandosi che le bande siano installate e mantenute correttamente. Questo, in combinazione con l’utilizzo dei materiali giusti, contribuirà a garantire una produttività ottimale del prodotto e tempi di inattività minimi.
Suggerimenti generali per migliorare le prestazioni
- Controllare periodicamente la temperatura del sigillatore e regolare in base alle esigenze
- Controllare periodicamente la tensione del rullo e assicurarsi che sia impostato in modo appropriato
- Assicurati che il rivestimento PTFE sia giusto per la tua applicazione
Ecco alcuni problemi comuni e cosa fare al riguardo quando si verificano:
Crepe del rivestimento a banda
I rivestimenti a fascia possono rompersi per diversi motivi. Per ridurre il rischio di fessurazione, cercare di ridurre la velocità della cinghia o diminuire la temperatura del sigillante. Un rivestimento PTFE più spesso sul materiale della banda può anche aiutare. Uno dei nostri esperti di Green Belting sarebbe felice di rivedere la tua applicazione con te per trovare la soluzione migliore.
La banda splice interferisce con la tenuta della banda
In alcune situazioni, una giunzione a banda può interferire con la tenuta della banda con conseguente tenuta scarsa o incompleta. In queste situazioni, prendere in considerazione la possibilità di modificare le dimensioni e/ o l’angolo della giunzione. Un’altra opzione potrebbe essere aggiungere PFA (perfluoroalkoxy) per coprire la giunzione.
La band non traccia correttamente
Il tracciamento improprio della banda può verificarsi se il materiale sullo strato interno della banda è troppo liscio. In questo caso, guarda come utilizzare un materiale con una trama più ruvida come il tessuto PTFE resistente allo strappo Green Belting.
Una tensione del rullo errata può essere un altro motivo per cui una banda non traccia correttamente. La tensione del rullo deve essere impostata in modo da consentire alla banda di viaggiare correttamente sul sistema di trasporto ma non superare mai la tensione massima. La tensione massima può essere calcolata da (A + B) / 10. Dove (A) è la resistenza alla trazione del ply superiore, e (B) è la resistenza di trazione del ply interno. Hai bisogno di aiuto? Contattaci per maggiori informazioni.
Le bande si rompono o delaminano
Un problema di tensione può causare rottura della banda o delaminazione. Proprio come con problemi di tracciamento impropri, controllare la tensione del rullo e ridurre se necessario. Ricorda, la tensione di funzionamento sui rulli non dovrebbe mai essere superiore alla tensione massima calcolata.
È possibile utilizzare un materiale sullo strato esterno che non ha abbastanza rivestimento PTFE. In questo caso, è possibile utilizzare un grado Premium o DXL per il livello esterno.
Le bande si indossano prematuramente
Ci sono alcuni suggerimenti per prevenire l’usura prematura sulle fasce di tenuta. Prova a ridurre la temperatura del sistema di tenuta o usa un materiale di rivestimento PTFE più spesso per la banda. Un’altra opzione è passare a un materiale resistente all’usura come DXL 3, DXL 4 o il nostro tessuto Premium sullo strato esterno.
I sacchetti non sigillano correttamente
Una temperatura di sigillare troppo alta o bassa può comportare una tenuta del sacchetto scarsa o incompleta. Regola di conseguenza. Problemi di tenuta possono verificarsi anche se un materiale a banda è troppo spesso. Prova a utilizzare un materiale con un rivestimento PTFE più sottile.
Per una tenuta più strutturata, prova a utilizzare tessuti rivestiti PTFE resistenti allo strappoGreen Belting. Contattaci per maggiori informazioni.
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